斤愛篤,王樹東,洪學(xué)倫,付桂芝,吳迪墉
(中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所,遼寧大連116023)
摘要:在甲醇轉(zhuǎn)化制氫作質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的自供熱體系中,基于過程的物料平衡、能量平衡和反應(yīng)平衡,從熱力學(xué)角度對(duì)甲醇轉(zhuǎn)化制氫的兩種工藝,即甲醇氧化轉(zhuǎn)化工藝和外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化工藝進(jìn)行了比較研究結(jié)果表明,甲醇氧化轉(zhuǎn)化制氫工藝比外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫工藝制氫能量效率高8%以上,CO排放量也低。
關(guān)鍵詞:質(zhì)子交換膜燃料電池;甲醇;氫氣;自供熱體系;熱力學(xué);氧化轉(zhuǎn)化;外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化
[文章編號(hào)]1000-8144(2000)12-0907-04
[中圖分類號(hào)] TO 02
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A
目前,以甲醇轉(zhuǎn)化制氫作質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)移動(dòng)氫源的研究主要集中在兩個(gè)方向:外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化(MSR-MC)和部分氧化轉(zhuǎn)化(POX),簡(jiǎn)稱氧化轉(zhuǎn)化[1-4]。兩種方法孰優(yōu)孰劣,至今仍無(wú)定論。本文以有效利用能量和減少環(huán)境污染作為衡量準(zhǔn)則,對(duì)這兩種方法進(jìn)行熱力學(xué)分析與計(jì)算,比較其優(yōu)劣。
1甲醇轉(zhuǎn)化制氫過程分析
PEMFC氫源作為一種自供熱、可移動(dòng)反應(yīng)系統(tǒng),無(wú)論是采用甲醇氧化轉(zhuǎn)化還是外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化供氫,其所有的能量均來源于甲醇,而所有的物質(zhì)均來源于甲醇、水和空氣。制氫工藝流程見圖1。
由圖1可見,POX工藝與MSR-MC工藝的供熱方式雖有所不同,但均為由甲醇氧化燃燒供熱,由甲醇水蒸汽轉(zhuǎn)化(包括-部分甲醇的分解)供氫。因此,轉(zhuǎn)化溫度T、制氫能量效率η ,co產(chǎn)率yco都是氧醇摩爾比f(wàn)、水醇摩爾比n、反應(yīng)壓力P等的函數(shù)。根據(jù)系統(tǒng)中存在的三個(gè)平衡(物料平衡、能量平衡和反應(yīng)平衡),可求得不同操作條件(f,n,T,P)下的制氫能量效率。
1. 1甲醇氧化轉(zhuǎn)化制氫過程分析
假設(shè)以A,B,C,D,E,F,G分別代表CH30H ,H2O,O2,N2,CO2,CO和H2,初始物料摩爾流量為FA,o、FB,o、FC,o、FD,o、FE,o、FF,o、FG,o,則總初始物料摩爾流量為Fo=FA,o+FB,o+FC,o+FD,o+FE,o+FF,o+FG,o則有FB,o=nFA,o,F(xiàn)C,o=fFA,o ,FD,o=4fFA,o
在反應(yīng)溫度不是很高、CO濃度較小的條件下,本反應(yīng)體系甲烷化反應(yīng)可忽略。因此,假設(shè)反應(yīng)器內(nèi)部物料摩爾流量為FA,FB,Fc,FD,FE,FF,FG,則總物料摩爾流量為F=FA+FB+FC+FD+FE+FF+FG。
假設(shè)水蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率為X1,甲醇分解反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率為X2,甲醇燃燒的轉(zhuǎn)化率為2/3f,則甲醇的總轉(zhuǎn)化率為X=2/3f+X1+X2
對(duì)本體系進(jìn)行物料衡算、能量衡算和反應(yīng)平衡常數(shù)的計(jì)算。
y物料衡算
FA,o=FA+FE+FF;FE=(2/ 3 f+X1) Fa,。
FF=FA,。Xz;FG=(3 X1+2 Xz) FA,。
應(yīng)瞬間即可完成,因此反應(yīng)器中只存在甲醇的水蒸汽轉(zhuǎn)化和甲醇的分解(DE)兩個(gè)反應(yīng)平衡,其平衡常數(shù)可通過各個(gè)物質(zhì)的分壓來表達(dá),即甲醇水蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)KP,MSR= 甲醇分解反應(yīng)其中,平衡常數(shù)KP可用范式方程求解,即
(3)能量衡算
轉(zhuǎn)化過程能量解析見圖2。
假設(shè)蒸發(fā)器中產(chǎn)品氣與反應(yīng)物料之間的換熱效率為β1(實(shí)際應(yīng)用中遠(yuǎn)小于0. 8),甲醇燃燒與甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)體系的換熱系數(shù)為β2在POX體系中,β2=1 .0),則β2×式中各溫度下的焙變可用物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)生成焙△HOf和標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱△HOc以及物質(zhì)的蒸發(fā)熱△Hvap來表示,基于及熱容與溫度的關(guān)系求得。
定義產(chǎn)氫能量效率η
其中,由此可以球的不同條件下的η和yco。
1.2 MSR-MC工藝過程分析
初始物料,反應(yīng)器內(nèi)FRA,0,FRB,0,燃燒室內(nèi)為FCA,0,為FCC,0,為FCD,0,
則總甲醇摩爾流量為FA,0=FRA,0+FCA,0
定義水醇摩爾比為n,氧醇摩爾你f為
假設(shè)燃燒室溫度為Tc=TR+△T
燃燒室向反應(yīng)器的傳熱效率為β2,根據(jù)POX工藝的計(jì)算方法求解。
假定β1=1.0,△T=100,POX工藝中β2=1.0,MSR-MC中p:分別取1.0 ,0. 8,而Qs均取0。計(jì)算中所用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來自文獻(xiàn)[5,6]。
2制氫能量效率與產(chǎn)率的比較
在水醇摩爾比1.0、壓力0. 1MPa、傳熱效率β2=1.0,Qs=0的條件下,得到不同工藝、不同轉(zhuǎn)化溫度下的η和yco(見圖3和圖4)。
由圖3可見,在相同的轉(zhuǎn)化溫度下,即使β2=1 .0,MSR-MC工藝的制氫能量效率也低于POX工藝2%,由于外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化不可避免的造成換熱效率β2較低的嚴(yán)重問題,假設(shè)β2= 0. 8 ,POX工藝可比MSR-MC工藝制氫能量效率高8%以上??梢姡瑑烧咝什顒e較大的主要原因?yàn)镸SR-MC中放熱的燃燒反應(yīng)與吸熱的轉(zhuǎn)化、分解反應(yīng)分別在不同腔內(nèi)進(jìn)行,換熱效率較低
由yco隨f、T變化曲線(圖4) 可見,在相同的轉(zhuǎn)化溫度和β2= 1.0時(shí),MSR-MC工藝比POX工藝放出的CO量高。因?yàn)樵谒寄柋榷紴?. 0時(shí),雖然MSR-MC工藝轉(zhuǎn)化器中的實(shí)際水醇摩爾比大于1. 0,但POX工藝中由于燃燒甲醇而生成水,使得水醇摩爾比遠(yuǎn)大于1.0,最終使得反應(yīng)器中的水氣變換反應(yīng)(CO+H2O→CO2+H2)更顯著,CO產(chǎn)率較低。但當(dāng)MSR-MC工藝中β2= 0. 8時(shí),甲醇燃燒量顯著增多,使得CO相對(duì)量減少,而并不是CO總量降低。
在POX工藝中,不僅存在能量的藕合,也存在反應(yīng)的藕合,可得到更大的能量收率,同時(shí)變廢為寶,減少了CO的排放。采用PO X工藝是甲醇轉(zhuǎn)化制氫工藝過程的必然選擇,可為P EM FC提供-種潔凈、高效的氫源。
3結(jié)論
甲醇部分氧化轉(zhuǎn)化工藝優(yōu)于外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化工藝。在相同的轉(zhuǎn)化反應(yīng)溫度時(shí),前者制氫能量效率比后者β2 =0.8)高8%,比文獻(xiàn)[2]中報(bào)道的外熱式水蒸汽轉(zhuǎn)化的能量效率高6%以上,并且CO產(chǎn)率較低。因此,以甲醇轉(zhuǎn)化制氫作為質(zhì)子交換膜燃料電池的氫源,應(yīng)采用甲醇氧化轉(zhuǎn)化工藝。
[符號(hào)說明]
CP 物質(zhì)的摩爾熱容
F 物料摩爾流量
F 氧醇摩爾比
g 氣態(tài)
H 物質(zhì)的燴
KP 反應(yīng)平衡常數(shù)
L 液態(tài)
n 水醇摩爾比
P 系統(tǒng)總壓QS系統(tǒng)散熱
R 氣體常數(shù)
T 溫度
X 總轉(zhuǎn)化率
X1 水蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率
X2 甲醇分解反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率
yco CO產(chǎn)率
△HCOMR 甲醇燃燒所放出的熱
△HDE 甲醇分解吸收的熱
△Hm 反應(yīng)焓
△HR 甲醇水蒸汽轉(zhuǎn)化吸收的熱
△HVAP 物質(zhì)的蒸發(fā)焓
△HO 標(biāo)準(zhǔn)焓
β1 蒸發(fā)器的換熱效率
β2 燃燒室與轉(zhuǎn)化器問的換熱效若
η 產(chǎn)氫能量效率
Ф 函數(shù)
C 燃燒
R 轉(zhuǎn)化
A CH3OH
B H2O
C O2
COMB 甲醇燃燒
D N2
DE 甲醇分解
E CO2
F CO
f 生成
G H2
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