張中懷,陳 韓,公丹丹,王路輝
( 浙江海洋大學(xué)石化與能源工程學(xué)院,浙江 舟山 316022)
近年來,CO2 的大量排放導(dǎo)致溫室效應(yīng)日益嚴(yán)重[1],對于如何減少或利用 CO2 的研究變得越來越熱門,CO2 的利用主要研究方向可分為儲存、循環(huán)和轉(zhuǎn)化三方面,其中 CO2 的轉(zhuǎn)化是最有效的途徑[2-3]。逆水煤氣變換反應(yīng)( CO2 +H2 = CO+H2 ΔH = +41 kJ /mol) 可利用 CO2 生成更有價值的 CO,是被認(rèn)為是目前最有應(yīng)用前景的二氧化碳催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)之一[4]。
目前,逆水煤氣變換反應(yīng)常用催化劑主要有鈷[2]、鎳[4]、 銅[5-6]、鈀[7]和鉑[8]基催化劑。其中,鎳基催化劑活性較高,但容易生成甲烷副產(chǎn)物。銅基催化劑在高溫下易被燒結(jié)團(tuán)聚、且不耐硫; 貴金屬鉑和鈀基催化劑活性較高,但價格昂貴,且催化劑上易生成積碳覆蓋催化劑的活性位點(diǎn)。研究發(fā)現(xiàn),鈷基催化劑具有較好的催化活性和選擇性。通過不同金屬離子改性的 Co-CeO2 催化劑可以促進(jìn)CO2 吸附,毒化甲烷活性位,使得甲烷的選擇性降至1%。
逆水煤氣變換反應(yīng)常用的催化劑載體有 BaZrO3[9],CaCO3[10],Al2O3[11],CeO2[1]等。未摻雜的 BaZrO3 載體在轉(zhuǎn)化率和選擇性方面都不具有優(yōu)勢[9],CaCO3 載體只有在 700 ℃ 時才能體現(xiàn)出良好性能[10]。CeO2 作為載體的兩個優(yōu)勢為: (1)獨(dú)特的變價能力。能夠發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,間接影響金屬與載體間作用力強(qiáng)弱,從而有效的調(diào)控催化性能;(2) 儲氧性能較弱,對其負(fù)載催化劑有較好的穩(wěn)定性。因此對二氧化鈰載體進(jìn)行研究具有重要的意義[12]。
在催化劑中添加堿性助劑可以增強(qiáng)其表面堿性,從而提高催化劑對二氧化碳的吸附能力,高吸附態(tài)的二氧化碳可以與催化劑表面的積碳發(fā)生歧化反應(yīng)( CO2 +C = 2CO) ,有利于減少甚至消除積碳[13-14]。管小林等發(fā)現(xiàn),在負(fù)載型鎳基催化劑中添加K后,其二氧化碳重整反應(yīng)的穩(wěn)定性和選擇性明顯提高[15]。
本文旨在研究 K 助劑的摻雜量對 10% Co-CeO2 催化劑在逆水煤氣變換反應(yīng)中選擇性的影響。通過浸漬方法制備了,一系列 K 摻雜的 10% Co-CeO2 催化劑,并將其用于逆水煤氣變換反應(yīng)。
1 實(shí) 驗(yàn)
1.1 Co-CeO2 催化劑的制備
Co-CeO2 催化劑制備采用共沉淀法。將硝酸鈰和硝酸鈷溶液按一定比例混合均勻后,以氫氧化鈉和碳酸鈉( 摩爾比 1:1)為沉淀劑,并流滴定。沉淀液 pH 控制在 10±0. 1 范圍內(nèi),室溫?cái)嚢?4 h,老化過夜,過濾,用蒸餾水反復(fù)洗滌,直到 pH <7. 5,80 ℃干燥24 h,800 ℃煅燒4 h,得到10% Co-CeO2 催化劑。
1.2 堿性助劑 K 負(fù)載催化劑的制備
硝酸鉀溶液等體積浸漬 10% Co-CeO2 催化劑,室溫下放置過夜,80 ℃ 干燥 24 h,600 ℃ 煅燒 4 h,即可得到 K-Co -CeO2 催化劑。將制備所得催化劑命名為: X% KCP,其中X代表催化劑中K的含量。
1.3 催化劑性能測試
催化反應(yīng)性能測試通過固定床微型催化反應(yīng)裝置進(jìn)行,以GC-7900 氣相色譜儀( 北分瑞利) 在線檢測,色譜柱為 TDX-01。性能測試前,取催化劑 20 mg 和石英砂 200 mg,裝入固定床反應(yīng)器( Ф= 8 mm) 原位還原。催化劑用 H2 /N2 混合氣( H2 流速為 10 mL/min,N2 流速為 40 mL/min) 在 500 ℃ 還原 60 min后,在 400 ~ 600 ℃下進(jìn)行性能測試。原料氣為 CO2( 50 mL/min)和H2( 50 mL/min) 。
2 結(jié)果與討論
2.1 催化劑活性與選擇性
圖 1 X% K CP 的催化性能
Fig. 1 The catalytic performance of X% K CP catalysts
圖1( a) 為 X% KCP 催化劑的轉(zhuǎn)化率隨溫度變化的關(guān)系圖。從圖 1 可以看,催化劑的轉(zhuǎn)化率隨著溫度增加而增加。這是因?yàn)槟嫠簹庾儞Q反應(yīng)是吸熱反應(yīng),溫度升高有利于化學(xué)平衡正向移動。另外可以發(fā)現(xiàn),其中 K 負(fù)載量為 0% 、2% 、7% 的催化劑在 600 ℃的 CO2 轉(zhuǎn)化率都達(dá)到了 35% 以上。當(dāng)然,其中負(fù)載 0% K 的轉(zhuǎn)化率相對另外兩組還是偏低。
圖 1( b) 為 X% KCP 催化劑的選擇性隨溫度變化的關(guān)系圖。從圖中可以明顯看出負(fù)載 0% K CP 的 CH4 選擇性最高,在 450 ℃時高達(dá) 14% ,導(dǎo)致 CH4 副產(chǎn)物太多。與之相對的是,5% KCP 和7% KCP 的副產(chǎn)物 CH4 選擇性較低,從1. 7% 左右降到 0. 11% 左右。負(fù)載 2% K 的 CH4 選擇性起始時高于負(fù)載5% 和 7% K 的催化劑,但隨著溫度的升高,反應(yīng)的選擇性不斷降低,在 600 ℃時都接近0,這使催化劑反應(yīng)有良好的 CO 選擇性。
由此可見,K 負(fù)載量為 2% 、7% 的催化劑在 600 ℃ 的 CO2 轉(zhuǎn)化率較高,達(dá)到了 35% 以上。同時,K 的摻雜,可以有效抑制 CH4 副產(chǎn)物的生成,進(jìn)而提高逆水煤氣變換反應(yīng)的 CO 選擇性。
2 催化劑的穩(wěn)定性
圖 2 X% K CP 催化劑在 600 ℃的穩(wěn)定性
Fig. 2 The stability performance of X% K CP catalysts at 600 ℃
圖 2( a) 為 X% K CP 催化劑在 600 ℃進(jìn)行 10 h 反應(yīng)時,轉(zhuǎn)化率隨時間變化的關(guān)系曲線。從圖 2 可以看出,負(fù)載 0% K 的催化劑轉(zhuǎn)化率隨時間逐漸降低,即催化劑穩(wěn)定性較差。相比之下,負(fù)載 2% 和 7% K 的 10% Co-CeO2 催化劑的轉(zhuǎn)化率在10 h的測試中基本保持穩(wěn)定,轉(zhuǎn)化率35%左右。但負(fù)載5% K的催化劑轉(zhuǎn)化率先下降,后逐漸穩(wěn)定,且轉(zhuǎn)化率低于 30% 。
圖 2( b) X% KCP 催化劑在 600 ℃ 進(jìn)行 10 h 反應(yīng)時,CH4選擇性隨時間變化的關(guān)系曲線??梢钥闯?,負(fù)載 0% K 催化劑的CH4選擇性是最高的,且隨時間的變化,CH4 選擇性逐漸降低,最后保持在0. 36% 左右。5% KCP 和 7% KCP 的 CH4 選擇性明 顯 低 于 負(fù) 載 2% KCP 催 化 劑,前兩者基本穩(wěn)定在0. 10% 左右,后者基本穩(wěn)定在0. 25% 左右。CH4 選擇性低說明生成的甲烷少,生成的CO多,是理想的反應(yīng)結(jié)果。
綜合上述分析結(jié)果可得出,用共沉淀法制備的負(fù)載 2% 和 7% K 的 Co-CeO2 催化劑在 600 ℃ 穩(wěn)定性好且轉(zhuǎn)化率高,可以選擇取該催化劑作進(jìn)一步研究。
3 結(jié) 論
對于負(fù)載鈷的二氧化鈰催化劑,添加 K 堿性助劑,有較好的助催化性能,有利于提高催化劑的反應(yīng)活性和穩(wěn)定性,尤其在降低 CH4 副產(chǎn)物選擇性上表現(xiàn)優(yōu)異。本文研究的 K 摻雜的氧化鈰負(fù)載的鈷基催化劑,是一種很有前景的逆水煤氣變換反應(yīng)催化劑。
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