化工裝置系統(tǒng)試車

一、 單機試車階段

        單機試車又叫單機試運， 單機試車的目的是對化工裝置的所有動設備 （機泵， 攪拌器等） 的機械性能通過實際啟動運轉進行初步檢驗， 盡早發(fā)現(xiàn)設計、 制造、 安裝過程中存在的缺陷并予以消除， 以保證后續(xù)試車程序的順利進行。單機試車階段還包括供配電系統(tǒng)的投用和儀表組件的單校。

        單機試車階段的劃分一般是從配電所第一次送電開始直到最后一臺動設備試車完畢。（通常情況下， 在時間上和聯(lián)動試車階段有部分交叉。 ） 一般情況下， 要求每臺動設備連續(xù)正常運轉 4~24h（各行業(yè)均有條例規(guī)定） ， 經(jīng)各方聯(lián)合確認合格即可視為通過。對于發(fā)現(xiàn)有缺陷的設備， 必須研究原因采取措施， 直到重新投用4~24h連續(xù)運轉合格為止。

        系統(tǒng)吹掃與清洗和單機試車是不同性質的工作， 由于其實施的時間多半與單體試車時間交叉， 而且也是進行工程中間交接前的一項必要條件， 因此， 習慣上多將其劃入單機試車階段，所以有時也把單機試車階段稱之為單機試運階段， 以體現(xiàn)其內(nèi)容的廣義性。

二、 中間交接

        在我國現(xiàn)行的以工程建設單位和施工單位為甲乙方分工負責的傳統(tǒng)的基本建設管理體制下， 工程中間交接是在單機試車和系統(tǒng)吹掃、 清洗完成后進行。在一些特定情況下， 系統(tǒng)吹掃可能分兩次進行， 即中間交接前進行分段吹掃而中間交接后再進行一次全系統(tǒng)性的吹掃） 。工程中間交接應由建設單位組織， 施工、 設計單位參加， 分別在工程中間交接協(xié)議書及其附件上簽字。工程中間交接標志著工程施工安裝階段的結束， 它只是建設單位對施工安裝一個階段的認可和裝置保管、 使用責任的移交， 不解除施工單位對工程質量和交工驗收應負的責任。中間交接簽字后， 該裝置 （或該設備） 將由建設單位 （即通常稱甲方） 接手管理和操作， 聯(lián)動試車正式開始， 施工單位轉入配合角色。

三、 聯(lián)動試車：

        在現(xiàn)行體制下， 聯(lián)動試車由建設單位負責編制方案并組織實施， 操作工人相繼全部進入操作崗位， 保鏢隊伍 （即緊急搶修力量） 也應同時進入現(xiàn)場， 聯(lián)動試車階段包括催化劑的裝填， 系統(tǒng)的置換、 氣密、 干燥， 加熱爐烘爐， 循環(huán)水系統(tǒng)預膜等， 最后在系統(tǒng)充入預定介質 （如氣， 水， 油等） 后全系統(tǒng)設備 （含電氣、 儀表或計算機控制系統(tǒng)） 進行一定時間的聯(lián)動運轉。在某些特定場合在主要工序化工投料之前還要對部分工序的催化劑進行升溫、 還原等預處理， 以縮短整個化工投料到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的周期， 減少投料期間大量物料放空的經(jīng)濟損失。

        聯(lián)動試車的目的是在盡量接近正式生產(chǎn)狀態(tài)下對全系統(tǒng)所有設備， 包括儀表、 聯(lián)鎖、 管道、閥門、 供電等進行聯(lián)合試運轉， 并給初經(jīng)培訓的操作工人一個動手實踐的機會， 盡最大可能為化工投料做好一切準備， 保證化工投上一次成功。由于各個化工裝置的工藝、 設備不同， 因而聯(lián)動試車的內(nèi)容， 程序也不盡相同， 這也是化工裝置原始啟動過程中工藝程序復雜多變， 甲乙各方職責和工作交叉最頻繁的一個階段。在制定總體試車方案時要給以充分的注意。

四、 化工投料

        這是整個原始啟動過程中最關鍵的階段， 一旦進入化工投料， 物料在裝置中將開始發(fā)生化工反應， 溫度、 壓力、 流量、 速度等主要參數(shù)均將接近或達到設計值， 所有設備均將接受實載負荷的考驗。而如果出現(xiàn)操作不當或各種外部條件失諧， 極可能發(fā)生各種事故， 再從經(jīng)濟角度來看， 化工原燃料一般要占產(chǎn)品成本的60~80%， 投料之后， 如不能盡快生產(chǎn)出合格產(chǎn)品， 或雖然本裝置生產(chǎn)了合格產(chǎn)品而下游裝置不能及時銜接， 必將造成嚴重的經(jīng)濟損失。因此， 在化工投料前， 必須嚴格按照標準檢查是否已確實具備了投料條件， 并根據(jù)投料試車方案平穩(wěn)有序地進行， 保證化工投料一次成功。根據(jù)多年的經(jīng)驗大家公認的準則是 “單機試車要早， 吹掃氣密要嚴， 聯(lián)動試車要全， 投料試車要穩(wěn)， 經(jīng)濟效益要好。 ” 這一階段的工作完全由生產(chǎn)建設單位負責組織執(zhí)行， 設計單位 （或引進裝置開工技術專家） 負責技術指導或技術咨詢， 施工單位根據(jù)建設單位的要求組織保鏢隊伍撤出現(xiàn)場待命。

五、 生產(chǎn)考核階段

        這是新建化工裝置原始啟動的最后一個階段。其目的是在設計規(guī)定條件下， 全面檢驗整個化工裝置的工程質量和工藝、 設備的特性， 確定該裝置各項指標是否能夠達到設計規(guī)定值或合同保證值， 以為最后的工程竣工驗收提供依據(jù)。一般情況， 考核時間為 72h， 考核的方法應由提供技術方 （設計， 研究或國外工程公司等） 和生產(chǎn)建設方共同擬定， 考核時有關各方均應在場， 共同確認考核結果并在有關文件上簽字。如考核不合格， 有關各方應商定補救措施， 經(jīng)改進后， 另選時間再次組織考核。

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