合成氣甲烷化是煤制天然氣工藝的主要過程之一。與傳統(tǒng)的鎳基催化劑相比,鉬基催化劑用于耐硫甲烷化可以省去精脫硫過程和水汽變換過程,具有一定的技術和成本優(yōu)勢。但是鉬基催化劑活性相對較低,尤其是低溫活性和高溫穩(wěn)定性有待提高。對比研究不同方法制備的MoO3/ZrO2催化劑在固定床反應器上的耐硫甲烷化性能,發(fā)現(xiàn)采用溶液燃燒法制備的催化劑在相同條件下具有較高的耐硫甲烷化活性,當空速為5000 h-1、反應壓力為3MPa、反應溫度為300℃和400℃時其CO轉化率可分別達到26%和79%。催化劑的N2物理吸附、透射電鏡、X射線衍射和Raman光譜等表征結果表明,溶液燃燒法制備的催化劑具有較小的ZrO2晶粒尺寸和較大的比表面積,活性組分Mo物種在ZrO2載體上的分散性更好。而采用共沉淀法和浸漬法制得的MoO3/ZrO2催化劑存在不同程度的Mo物種團聚現(xiàn)象,導致其耐硫甲烷化活性較低。
發(fā)布時間:
2019-12-16 12:29